Газовые атомизаторы металлов:Газовый атомизатор металлов HERMIGA

Газовые атомизаторы металлов серии HERMIGA позволяют получать металлические порошки сферической формы от 10 до 100 мкм.

Установки позволяют распылять различные металлы с температурой плавления до 1750 ^оС. Объем плавильной печи и размеры установки зависят от целей заказчика: от небольших лабораторных на 3-5 кг, до промышленных установок на 500 кг, или с двумя печами по 250 кг.

Полный ряд моделей HERMIGA представлен во вкладке "Модели".

Все модели состоят из следующих узлов и систем:
- Камера плавления
- Источники электропитания
- Распылительная форсунка
- Колонна распыления
- Приемный бункер
- Классификатор для первичного разделения продукта по фракциям
- Система фильтрации
- Контур охлаждения
- Система подачи газа
- Пневмосистема
- Система газоотвода
- Опорные конструкции
- Системы контроля и управления

Процесс получения порошка выглядит следующи образом: после загрузки заготовок в тигель в плавильной камере, камера закрывается и система вакуумируется. Затем плавильная камера и колонна распыления заполняется инертным газом. Заготовки плавятся с помощью индукционного нагрева, после чего расплавленный металл через соединительную трубку в дне тигля попадает на распылительную форсунку, где струя металла разбивается сверхзвуковыми струями газа в мелкую пыль. Проходя через распылительну колонну частицы металла охлаждаются, застывают и основная фракция собирается в приемном бункере в нижней части колонны. Более мелкая фракция собирается в дополнительном циклоновом сепараторе. Окончательная очистка рабочего газа производится с помощью фильтров.
Для дальнейшей расфасовки продукта приёмный бункер изолируется шаровым клапаном и отсоединяется от колонны.

В полученных порошках может быть выделена необходимая фракци с помощью центробежного классификатора, который можно заказать отдельно. Классификатор соединяется с перчаточном боксом, в котором создается защитная атмосфера для безопасного извлечения порошка из сборочного бункера, его разделения по фракциям и упаковки для дальнейшей транспортировки.

Выберите модель, чтобы посмотреть ее особенности и комплектацию:

HERMIGA 75/3VI
HERMIGA 75/5VI
HERMIGA 100/10VI
HERMIGA 100/25VI
HERMIGA 120/50VIR
HERMIGA 120/50VI
HERMIGA 120/100VI
HERMIGA 120/250VI
HERMIGA 120/25 CC
HERMIGA 120/25 MM Multimelt

Применение:	Исследования		Отработка технологии			Промышленные
	75/3VI	75/5VI	100/10VI	100/25VI	100/50VI	100/50V2I	120/200V2I	120/200V2I
Конфигурация тигля	Донный выпуск	Донный выпуск	Донный выпуск	Наклон и выпуск в промковш	Наклон и выпуск в промковш	Наклон и выпуск в промковш	Наклон и выпуск в промковш	Наклон и выпуск в промковш
Тип несущей конструкции и настилов	А 1	А 1	В 2	В 2	В 2	В 2	С 2	С 2
Конфигурация плавильной камеры	Вертик.	Вертик.	Вертик.	Горизонт.	Горизонт.	Горизонт.	Горизонт.	Горизонт.
Тип вакуумной печи	Индуктор	Индуктор	Индуктор	Индукционный и резистивный нагрев	Индукционный и резистивный нагрев	Индуктор х 2	Индуктор х 2	Индуктор х 2
Загрузка печи (по железу)	3 кг	5 кг	10 кг	25 кг	50 кг	50 кг	100 кг	200 кг
Поток расплавленного металла	Низкая скорость	Низкая скорость	Низкая скорость	Средняя скорость	Средняя скорость	Средняя скорость	Высокая скорость	Высокая скорость
Расход газа	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Средний	Средний	Средний	Высокий	Высокий
Контроль и отображение данных	Аналоговый	Цифровой/ аналоговый	HMI	HMI	HMI	HMI	HMI	HMI
Видео контроль	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да
Контроль кислорода	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да
Формирование струи	Да	Да	Да
Инжектор частиц	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да
Водное распыление	Да	Да	Да	Да
Возможность дооснащения для распыления титана			Да	Да
Распыление горячим газом			Да	Да	Да	Да	Да	Да
Опция высокого вакуума	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да
Опция быстрого вакуума			Да	Да	Да	Да	Да	Да
Возможность дооснащения классификатором и перчаточным боксом	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да	Да