
Газовый атомизатор металлов HERMIGA
Производитель: PSI
Газовый атомизатор металлов. Предназначен для получения металлических порошков сферической формы для применения в таких технологиях, как MIM, HIP, PVD, SLS, SLM и другие.
Газовые атомизаторы металлов серии HERMIGA позволяют получать
металлические порошки сферической формы от 10 до 100 мкм.
Установки позволяют распылять различные металлы с температурой плавления
до 1750 оС. Объем плавильной печи и размеры установки зависят
от целей заказчика: от небольших лабораторных на 3-5 кг, до промышленных
установок на 500 кг, или с двумя печами по 250 кг.
Полный ряд моделей HERMIGA представлен во вкладке "Модели".
Все модели состоят из следующих узлов и систем:
- Камера плавления
- Источники электропитания
- Распылительная форсунка
- Колонна распыления
- Приемный бункер
- Классификатор для первичного разделения продукта по фракциям
- Система фильтрации
- Контур охлаждения
- Система подачи газа
- Пневмосистема
- Система газоотвода
- Опорные конструкции
- Системы контроля и управления

Для дальнейшей расфасовки продукта приёмный бункер изолируется шаровым клапаном и отсоединяется от колонны.
В полученных порошках может быть выделена необходимая фракци с помощью центробежного
классификатора, который можно заказать отдельно. Классификатор
соединяется с перчаточном боксом, в котором создается защитная атмосфера
для безопасного извлечения порошка из сборочного бункера, его разделения
по фракциям и упаковки для дальнейшей транспортировки.
HERMIGA 75/3VI
HERMIGA 75/5VI
HERMIGA 100/10VI
HERMIGA 100/25VI
HERMIGA 120/50VIR
HERMIGA 120/50VI
HERMIGA 120/100VI
HERMIGA 120/250VI
HERMIGA 120/25 CC
HERMIGA 120/25 MM Multimelt
Применение: | Исследования | Отработка технологии | Промышленные | |||||
75/3VI | 75/5VI | 100/10VI | 100/25VI | 100/50VI | 100/50V2I | 120/200V2I | 120/200V2I | |
Конфигурация тигля | Донный выпуск | Донный выпуск | Донный выпуск | Наклон и выпуск в промковш |
Наклон и выпуск в промковш |
Наклон и выпуск в промковш |
Наклон и выпуск в промковш |
Наклон и выпуск в промковш |
Тип несущей конструкции и настилов | А 1 | А 1 | В 2 | В 2 | В 2 | В 2 | С 2 | С 2 |
Конфигурация плавильной камеры | Вертик. | Вертик. | Вертик. | Горизонт. | Горизонт. | Горизонт. | Горизонт. | Горизонт. |
Тип вакуумной печи | Индуктор | Индуктор | Индуктор | Индукционный и резистивный нагрев | Индукционный и резистивный нагрев | Индуктор х 2 | Индуктор х 2 | Индуктор х 2 |
Загрузка печи (по железу) | 3 кг | 5 кг | 10 кг | 25 кг | 50 кг | 50 кг | 100 кг | 200 кг |
Поток расплавленного металла | Низкая скорость | Низкая скорость | Низкая скорость | Средняя скорость | Средняя скорость | Средняя скорость | Высокая скорость | Высокая скорость |
Расход газа | Стандарт | Стандарт | Стандарт | Средний | Средний | Средний | Высокий | Высокий |
Контроль и отображение данных | Аналоговый | Цифровой/ аналоговый | HMI | HMI | HMI | HMI | HMI | HMI |
Видео контроль | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
Контроль кислорода | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
Формирование струи | Да | Да | Да | |||||
Инжектор частиц |
Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
Водное распыление | Да | Да | Да | Да | ||||
Возможность дооснащения для распыления титана | Да | Да | ||||||
Распыление горячим газом | Да | Да | Да | Да | Да | Да | ||
Опция высокого вакуума | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да |
Опция быстрого вакуума | Да | Да | Да | Да | Да | Да | ||
Возможность дооснащения классификатором и перчаточным боксом | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да | Да |